La machine à gobelets en papier est une sorte de récipient en papier fabriqué par traitement mécanique et collage de papier de base (carton blanc) en pâte de bois chimique.Il a l'apparence d'une tasse et peut être utilisé pour les aliments surgelés et les boissons chaudes.Avec les caractéristiques de sécurité, de santé, de légèreté et de commodité, c'est l'équipement idéal pour les lieux publics, les restaurants et les restaurants.
Analyse sur les causes de dislocation du cylindre de papier de la machine à gobelets en papier :
Raison de dislocation du cylindre de papier de la machine à gobelets en papier :
D'abord：le matériau en papier du gobelet en papier produit par la machine à gobelets en papier n'est pas assez plat et l'opérateur ne met pas correctement le papier plissé ;
Deuxième: La tige de poussée de la machine à gobelets en papier n'a pas fonctionné normalement, ce qui a entraîné un désalignement du cylindre de papier de la machine à gobelets en papier.
Solution pour le mauvais placement du cylindre de papier de la machine à gobelets en papier :
D'abord: Le lien de pliage du papier de la machine à gobelets en papier est très important.Si le papier est bien plié, l'égarement du papier ne se produira pas fréquemment.
Deuxième: Lors du pliage de feuilles de papier, les feuilles de papier doivent être plates et bien adaptées à la surface de contact de la machine à gobelets en papier où la peau d'aspiration monte.Sinon, la peau d'aspiration n'entre pas complètement en contact avec les feuilles de papier, ce qui entraînera un bourrage de papier dans la machine à gobelets en papier, provoquant une série de pannes.
La machine à gobelets en papierest composé de fibres végétales, et son processus de production consiste généralement à utiliser des fibres végétales telles que le bois de conifères et le bois dur pour passer à travers le panneau de pâte après la réduction en pâte, puis à draguer, broyer, ajouter des matériaux auxiliaires chimiques, tamiser et fabriquer une machine à papier.La machine à gobelets en papier pour l'impression directe doit avoir une certaine résistance de surface (valeur de bâton de cire ≥ 14A) pour éviter la perte de cheveux et de poudre pendant l'impression ;En même temps, il doit avoir une bonne finesse de surface pour répondre à l'uniformité d'encrage des imprimés.
Heure de publication : 31 octobre 2022